6-7 / 12
Produksjon
FLEKSIBEL OG FULLAUTO-
MATISERT STØPEPROSESS.
I et datastyrt system går råstoffet i lukket
system fra tankanlegget til blandetank-an-
legget. Dette er med på å sikre en
ensartet kvalitet og maksimal utnyttelse
av råstoffet. Blanderiene har videre en
betydelig fleksibilitet slik at de fleste
kvalitetskrav med hensyn til resepturer
kan møtes. Fylling av formene er også
automatisk. Denne foregår på ulike pro-
duksjonslinjer og gir en rasjonell, fleksibel
produksjon.
Selve produksjonen skjer i lukkede
systemer uten bruk av ozonødeleggende
KFK-gasser. Når den kjemiske reaksjonen
er ferdig, er produktet 100% stabilt og
avgir ingen forurensende avgasser og
avsmitninger.
Gjennom våre tre produksjonsanlegg
og totalt 6 produksjonslinjer/-karuseller,
er Sandella den største uavhengige
aktør innenfor møbel på det europeiske
markedet.
Den høye spensten og gode side-
støtten gir maksimal og riktig
sittekomfort uansett hvor en sitter i
møbelet. Kaldskummets uovertrufne
egenskaper gir også riktig sittedyb-
de for alle. Formstøping gir også
den fordelen at mykhet og spenst
kan tilpasses helt kravene til hvert
enkelt produkt og dermed gi det
enkelte møbel eksakt den
sittekomfort en ønsker.
Formstøpte puter er spesielt hold-
bare og selv etter flere års bruk vil
putene beholde sin opprinnelige
form og kvalitet.
Formstøpt kaldskum (Polyuretan-
skum) har vesentlig bedre egen-
skaper enn blokkstøpt skum. Dette
gjelder både trykkdeformering
(Compression set) og sviktfaktor
(Sagfactor), som forteller om skum-
plastens evne til å tåle sam-
men-pressing uten å knekke sam-
men.
KALDSKUMMETS UOVER-
TRUFFNE EGENSKAPER, GIR
EKSAKT KUNDETILPASSET
SITTEKOMFORT.
Kvalitet / komfort